Kratka analiza valjaka koristeći tehnike popravke loma

Novi valjak treba više puta očistiti i protresti prije upotrebe kako bi se uklonila zaostala perut i prašina, te općenito dodati bambusov stup i drveni štap odgovarajuće dužine na dršku kada premazuje pod, kako bi se slikao veći raspon. Novi valjak se čisti razređivačem, a boju je bolje naneti nakon centrifugiranja razređivača. Ako je valjak koji se koristi u procesu potrebno ponovo koristiti za kratko vrijeme, može se jednostavno očistiti, natopiti razrjeđivačem ili jednokomponentnom bojom i očistiti razrjeđivačem nakon završetka projekta. Metoda čišćenja je: strugalicom i sl. sastrugati prilijepljenu boju, natopiti epoksidnu podnu boju u razrjeđivač, razvaljati po čistom otpadu kao što je otpadni papir, iscijediti tekućinu boje i razrjeđivač, i ponoviti to nekoliko puta dok ne dođe do prava boja paperja je izložena, zavrtite rukav i olabavite zapetljano pahuljice može se pohraniti.

Valjak je šuplji cilindar s plišom od vune ili sintetičkih vlakana nalijepljen na površinu običnih valjaka. Dužina vlakana običnih valjaka ima tri specifikacije: dugu, srednju i kratku. Navlaka valjka srednje i duge dlake je uglavnom premazana i pogodna za grube površine, a ova dva valjka se najčešće koriste kada je valjak premazan podnom bojom. Postoji mnogo vrsta i specifikacija valjaka, a valjci posebnog oblika mogu se premazati raznim šarama i oblicima, kao što je konstrukcija protivkliznog poda od naborane kože, a takva konstrukcija valjaka se najčešće koristi. Ako je potrebno, odaberite kupovinu odgovarajućeg valjka, njegova upotreba je slična običnim valjcima, ne ponavlja se.

Način premazivanja valjkom: prvo 1/3~1/2 valjka uronite u pripremljenu boju, urolajte po unutrašnjoj stijenci posude, tako da se valjak natopi bojom, a istovremeno istisnite višak boje . Lagano zarolajte u obliku slova W, grubo rasporedite boju po podu, zarolajte prvo u jednom smjeru, a zatim u okomitom smjeru kada se boja na valjku u osnovi potroši. Zagladite boju neujednačene debljine dok ne bude ujednačena. Kada se nanese zadnji završni premaz, treba ga namotati u istom smjeru (npr. smjeru u kojem svijetli). Zahtjevi za premazivanje valjkom su: bez slaganja, bez curenja, bez vidljivih tragova valjaka i spojeva.

Kada je valjak istrošen, površina valjka nije cilindrična, formirajući konkavni profil sa dva velika kraja i malom sredinom. U ovom trenutku, veći blokovi blata ili grudice blata mogu proći kroz istrošene zareze i neće imati efekta lomljenja, tako da valjak treba popraviti. Postoje dvije najčešće korišćene metode za popravku valjaka: popravka rezanjem (brušenjem) na licu mjesta i zavarivanje za tvrdo navarivanje.

 

(1) Metoda nanošenja na površinu

Zavarivanje je zavarivanje ispunjavanja istrošenih ureza. Ova metoda je jednostavna i praktična, ne utiče na proizvodnju, a tvrdoća i otpornost na habanje preklopnog dijela za zavarivanje su relativno dobre, nedostatak je što je pogodan samo za valjke sa dobrom zavarljivošću (kao što su valjci od livenog čelika).

Prilikom preklopnog zavarivanja treba obratiti pažnju na sljedeće:

(1) Treba odabrati elektrodu malog promjera za preklapanje, specifikaciju zavarivanja male struje, slojevito zavarivanje. Time se smanjuje toplinsko naprezanje i izbjegavaju ozbiljne deformacije i pukotine.

(2) Odabir elektrode za prekrivanje je prikladan i prikladno je koristiti hrpu 256 i hrpu 266.

(3) Gvožđe aparata za zavarivanje treba da bude direktno na valjku, a ne na osovini, kako bi se izbeglo da struja teče kroz kotrljajući ležaj, stvarajući varnice i sagorevanje površine valjkastog elementa i staze ležaja.

Osim toga, može se koristiti i metoda popravke nakon demontaže, odnosno valjak se rastavlja zajedno sa osovinom, a zatim se nakon okretanja i popravke ugrađuje na mašinu.

(4) Tokom procesa preklopnog zavarivanja, dio za zavarivanje površine treba često provjeravati šablonom ravnala kako bi se osiguralo da su vanjske dimenzije kvalificirane.

 

(2) Metoda mašinske obrade sečenjem (brušenjem) na licu mesta Način rada metode mašinske obrade (brušenja) na licu mesta je: na ram dvovaljne drobilice ugraditi poseban držač alata, a njegova putanja kretanja treba da bude paralelno sa osom valjka. Prilikom popravke pokrenite drobilicu, a valjak izrežite sa mehanizmom za ručno ubacivanje (ako su uslovi mogući, može se koristiti i mehanizam za automatsko dovođenje).

Prilikom primjene ove metode treba obratiti pažnju na sljedeće:

(1) Kontrolirajte brzinu kretanja valjka. Linearna brzina površine valjka ne bi smjela premašiti dopuštenu brzinu rezanja alata za rezanje, inače treba poduzeti mjere za smanjenje brzine kako bi se izbjeglo oštećenje alata.

(2) Za valjke visoke tvrdoće, sečenje se ne može obraditi, tada se glava za mljevenje može koristiti za mljevenje prema metodi rezanja.

(3) Putanja držača alata je paralelna s osom valjka kako bi se izbjeglo suženje nakon rezanja i utjecalo na učinak gnječenja.